一、ZZYVP自力式氮封閥 概述

本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自力式氮封閥。氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費，保護儲罐安全。目前，市面上氮封裝置產(chǎn)品薄膜頭水平置，無力臂結(jié)構(gòu)，薄膜頭與閥桿直接作用，薄膜頭體積大，不緊湊，影響使用效果。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

特點：
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)銷售的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
7、呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自力式氮封閥，包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片，所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔，所述膜片中心位置安裝有卡套，所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿，所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的底部一端轉(zhuǎn)動連接在氣動執(zhí)行器內(nèi)壁上，所述驅(qū)動桿的底部另一端安裝有閥桿。

（1）當?shù)忾y關(guān)閉時，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi)，當儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

（2）氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時，膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經(jīng)過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述推桿包括安裝桿，所述安裝桿的一端安裝有卡頭，所述卡頭的截面尺寸大于安裝桿的尺寸，所述安裝桿和卡套卡接配合，所述卡頭的一側(cè)抵至在卡套一側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述卡頭的外壁開設(shè)有卡槽，所述驅(qū)動桿包括連接桿，所述連接桿和卡槽卡接配合，所述連接桿的底部一體成型有連動桿，所述連動桿的底部一體成型有連接柄，所述連接柄的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在氣動執(zhí)行器內(nèi)壁，所述連接柄的另一端內(nèi)壁安裝有連接軸，所述連接軸和閥桿轉(zhuǎn)動連接。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述膜片靠近排氣腔一側(cè)安裝有膜片復(fù)位彈簧，所述膜片復(fù)位彈簧套設(shè)在推桿外壁。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述排氣腔的一端開設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排氣腔。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述閥體的一端開設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進氣腔，所述閥體的另一端開設(shè)有與其內(nèi)部相連通的連接腔，所述進氣腔和連接腔之間通過通口相連通。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述通口內(nèi)插接配合有閥瓣，所述閥桿的底部安裝在閥瓣頂部。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述閥體和氣動執(zhí)行器之間設(shè)置有填料函，所述填料函之間開設(shè)有氣動阻尼孔，所述氣動阻尼孔的頂部連通有氣動執(zhí)行器，所述氣動阻尼孔的底部連通有閥體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、該自力式氮封閥中，通過閥體的進氣腔和連接腔的氣壓變化，帶動膜片的形變和運動，進而通過膜片帶動推桿運動，在通過推桿和驅(qū)動桿的傳動運動實現(xiàn)閥桿的調(diào)節(jié)，進而完成閥體的自力式調(diào)節(jié)。

2、該自力式氮封閥中，膜片直立式安裝在氣動執(zhí)行器內(nèi)部，節(jié)省氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間的占用面積。

3、該自力式氮封閥中，當驅(qū)動桿的連接桿向左推動，連接柄沿著轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向上翹動，當驅(qū)動桿的連接桿向右推動，連接柄沿著轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向下壓動，驅(qū)動桿采用長立臂設(shè)計，輸出推力大，便于控制閥桿運動，提高傳動的工作效率。

ZZYVP自力式氮封閥零件材料：

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格重量、外形尺寸：

法蘭規(guī)格 單位：mm

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

安裝事項：
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現(xiàn)場維護與操作，閥四周應(yīng)留有適當空間與設(shè)置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥型號。