1PC廣式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種球閥，具體地說，是一種一片式內(nèi)螺紋球閥。廣式內(nèi)螺紋球閥閥適用于 PN1.0～4.0MPa，工作溫度 -29～180℃（密封圈為增強聚四氟乙烯）或 -29～300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。 球閥的旋塞體為球體，球體的軸線上設有圓形通孔或通道。在管路中球閥主要用 來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要使用很小的轉(zhuǎn)動力矩對球體進行旋轉(zhuǎn)90 度的操作就能對管路關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用。一種一片式內(nèi)螺紋球閥。該一片式內(nèi)螺紋球閥仍具有帶內(nèi)螺紋的閥體、閥座、球體閥 芯、與球體閥芯聯(lián)動的閥桿及其手柄，閥體中部閥桿安裝孔處呈凸臺狀，閥桿安裝孔壁增設 0型圈。現(xiàn)有技術(shù)在該閥密封關鍵部位閥桿與閥體之間增加軸向厚度增設0型密封圈能達 到理想的密封效果，但是還存在如下缺點該實用新型使用較長時間后，球體閥芯與閥座之 間的松動以及閥座的變形磨損都會導致球體閥芯與閥座之間間隙的產(chǎn)生，從而導致球閥處 滲漏，管路關閉不嚴，而現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)整螺環(huán)并不能對形成的間隙進行自動調(diào)整，因此， 常常導致球閥處泄露，需要工作人員經(jīng)常檢查以及擰緊調(diào)整螺環(huán)，使用非常不方便。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)螺紋球閥在使用 過程中，球體閥芯與閥座之間形成間隙而不能進行自動消除的問題，提供一種能夠?qū)η蝮w 閥芯與閥座之間在使用過程中形成的間隙進行自動消除的內(nèi)螺紋球閥。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種一片式內(nèi)螺紋球閥，包括閥體，所述閥體上成型有通腔；球體閥芯，所述球體閥芯上成型有通道；閥座，所述閥座的內(nèi)壁上成型有適合所述球體閥芯在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的弧形內(nèi)壁，且所 述弧形內(nèi)壁與所述球體閥芯的接觸處形成接觸密封；所述閥座設有兩個，相對設置在所述 通腔內(nèi)，所述球體閥芯設置在兩所述閥座之間；球體閥芯操縱部件，所述球體閥芯操縱部件通過控制所述球體閥芯的動作實現(xiàn)所 述球體閥芯上的所述通道對準或錯開所述通腔，從而實現(xiàn)關閉或開啟所述通腔；閥座限位裝置，所述閥座限位裝置設置在所述閥座的遠離所述球體閥芯的一端， 所述閥座限位裝置設有兩個；至少一所述閥座與相應的所述閥座限位裝置之間設有預設力的偏壓裝置。上述的一片式內(nèi)螺紋球閥，一所述閥座限位裝置為成型在所述通腔上的凸臺，另 一所述閥座限位裝置為調(diào)整螺環(huán)，所述調(diào)整螺環(huán)所處的所述通腔的相應端的內(nèi)壁上成型有 與所述調(diào)整螺環(huán)配合使用的內(nèi)螺紋。上述的一片式內(nèi)螺紋球閥，所述閥座與所述偏壓裝置之間設有墊片。上述的一片式內(nèi)螺紋球閥，所述偏壓裝置為彈簧。本實用新型的的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點，在本實用新型中，至少一閥座與相應的閥座限位裝置之間設有預設力的偏壓裝置，當閥座與球體閥芯之間因 松動或者老化而存在間隙時，壓縮的偏壓裝置會抵住閥座朝球體閥芯處靠攏，從而消除可 能產(chǎn)生的間隙，防止球閥滲漏。

設計特點
球閥根據(jù)標準ASME B16.34設計
結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，扭矩小
精密鑄造，固溶化處理
帶鎖裝置
全流量設計

產(chǎn)品范圍
閥體材料：全鋼
口徑：1/2"~2"(DN15~DN50)
連接方式：內(nèi)螺紋BSP，BSPT，NPT
壓力范圍：1000PSI
工作溫度：-20℃ - +180℃
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施 例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的一片式內(nèi)螺紋球閥剖視圖。圖中附圖標記表示為1-閥體、2-球體閥芯、3-閥座、4-凸臺、5-調(diào)整螺環(huán)、6-墊 片、7_彈簧。

工作原理
一、開啟過程
1在關閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
二、關閉過程
1關閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手柄，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

主要零件材料：

1PC廣式內(nèi)螺紋球閥主要尺寸：

摘要一片式內(nèi)螺紋球閥，包括閥座、閥體、球體、閥桿和手柄，所述的閥體上設有流出通道和流入通道，流入通道和流出通道之間設有閥腔，閥腔靠近流入通道一端和靠近流入通道一端均設有閥座，閥座之間設有球體；所述的閥體上還設有閥桿孔，閥桿穿過閥桿孔，閥桿一端與球體上的扁槽口接插連接構(gòu)成周向定位連接，閥桿另一端設有手柄；所述的閥座與球體密封的密封面為斜面，構(gòu)成軟密封，具有防泄漏、更換方便等特點。
當廣式球閥球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
廣式球閥清洗內(nèi)螺紋時需要注意的七大事項∶
1.廣式球閥清洗時，要求至管內(nèi)排出清潔水為止。當用壓縮空氣吹掃時，應保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s，將白紙或白布置于排出口檢查，如5min內(nèi)其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。
2.清洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應用錘敲擊管壁(不銹鋼管宜用木錘)，特別對焊縫，死角和管底部件應重點敲打，但不得損傷管子。
3、應查看球閥密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。
4、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。
5、如果廣式球閥使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
6.清洗所用介質(zhì)應根據(jù)設計要求或按球閥管道用途及施工條件選擇。
7.清掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應低于0.6mpa。
安裝：（詳情或見產(chǎn)品說明書）
（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
（2）安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

訂貨須知：

一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。