| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 外形 | 中型 |
J641H氣動不銹鋼截止閥概述：
J641H氣動法蘭截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。閥體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
J41H、J41Y、J41W 國標截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節(jié)流量，定做時允許作調節(jié)和節(jié)流。本發(fā)明涉及閥門技術領域，尤其涉及一種氣動截止閥。在高壓介質的管路或裝置中常用氣動截止閥來實現介質的切斷，它是通過低壓氣體來控制高壓流體，能夠及時有效地實現遠程控制，保證密封嚴密。
在氣動截止閥開啟的狀態(tài)下，有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種氣動截止閥，主要目的是有效防止氣動截止閥的氣動外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。為達到上述目的，截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，運行時，密封可靠性 不強。
特點：
1、雙作用氣缸操作方便、靈活。
2、密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。
3、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
產品特點
1、結構簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
執(zhí)行標準
設計規(guī)范：GB/T 12235
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9002
產品標識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
產品型號
閥體材質 型號
WCB
J41H/Y-16C
J41H/Y-25
J41H/Y-40
J41H/Y-64
J41H/Y-100
J41W-16P
J41W-25P
J41W-40P
J41W-64P
J41W-100P
CF3 J41W-16R
J41W-25R
J41W-40R
J41W-64R
J41W-100R
性能參數
型號 | J641H-16C～160C | J641Y-16C～160C | J641W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質 | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
J641H氣動不銹鋼截止閥主要外形和連接尺寸
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
進一步，所述頂桿的直徑小于所述閥芯的直徑，所述閥套在所述端與所述限位結構之間的內徑與所述頂桿的直徑相對應，所述閥套在所述限位結構與所述第二端之間的內徑與所述閥芯的直徑相對應。
進一步，所述限位結構與所述徑向通孔之間的距離等于所述閥芯的長度。
進一步，所述閥芯靠近所述頂桿的一端為實心結構。
進一步，所述閥芯與所述閥套之間設置有密封圈。
進一步，所述的氣動截止閥還包括閥體和閥座；所述閥體上具有閥腔、入口和出口，所述入口與出口垂直設置并分別連通所述閥腔；
進一步，所述閥座與所述閥體之間設置有密封圈。
進一步，所述氣動外殼由上殼體和下殼體扣接而成；所述氣動外殼內設置有皮碗；所述皮碗的邊緣夾于所述上殼體和下殼體之間形成密封連接；所述上殼體具有進氣口，所述下殼體具有頂桿出口 ；所述皮碗與所述下殼體之間設置有壓盤，所述壓盤上連接有所述頂桿；所述頂桿自所述頂桿出口伸出并伸入所述閥套的軸向通孔內；所述壓盤與所述下殼體之間設置有復位彈簧。
進一步，所述皮碗的邊緣具有凸臺，所述凸臺卡于所述上殼體和下殼體的外側邊。
本發(fā)明實施例提供的氣動截止閥在開啟狀態(tài)下時，氣動外殼的進氣口沒有氣體進入，閥體的入口處有高壓流體進入，高壓流體推動閥芯向限位結構方向滑動，由于限位結構允許頂桿通過但阻止閥芯通過，因此閥芯滑動到限位結構后停止，此時頂桿與閥芯分開，高壓流體對閥芯產生的高壓力通過閥芯作用于限位結構上，頂桿不受高壓力的作用，進而頂桿不會對氣動外殼產生高壓推力，因此有效防止了氣動外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。國標截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③ 是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤ 的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
客服1號