產品說明：

Z61W對焊楔式閘閥，包括閘閥本體，所述閘閥本體包括閥體、支架、閥桿和閘板，所述閥體的上端設有擋板圈，所述閥體的上端內側設有閥芯，所述閥芯的上端貫穿于擋板圈且延伸至閥體外部，所述閥體的下端設有流通通道，所述流通通道內設有閥座，所述閘板設置于閥座上，所述支架的下端通過螺栓和閥體的上端固定連接，所述支架的上端通過螺栓和電動裝置固定連接，所述閥桿的上端和電動裝置連接，所述閥桿的下端依次貫穿于支架和閥芯且設置于閥體的內部，且所述閥桿的下端與閘板連接，所述閥桿和閥芯之間設有密封填料。是一種非常常見的一種國標、美標型手動閥門，在管道上閘閥是我們在開啟與關閉當中*的一類手動開關閥。閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據閥門的不同材質用于各種不同的介質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。

參數(shù)：
公稱通徑：DN15-DN250
公稱壓力：16Mpa-32Mpa(PN160 PN200 PN250 PN320 1500LB 2500LB 3500LB)
適用溫度：P54100V、P54140V、P54170V?
適用介質：水、蒸汽、油品、過熱蒸汽
閥體材質：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、A105、F22
連接方式：焊接、對焊
設計標準：GB/T 12234
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 12224
檢驗試驗：GB/T 26480
密封面材料代號：Y表示硬質合金、H表示不銹鋼
結構形式代號：0表示彈性閘板、1表示單閘板、2表示雙閘板
進口電站高溫高壓焊接閘閥特性：
①閥座密封面采用鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
②閥桿表面經抗蝕性氮化處理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
③支管兩端為焊接連接，閥門的開啟和關閉由齒輪傳動裝置來控制。
④壓力自緊式密封機構，借介質壓力壓緊楔形密封圈來達到密封，介質壓力越高密封性能越好。
⑤閥門關閉主要通過閥蓋上的錐齒輪機構及能夠調整的為雙式單閘板，萬向頂、夾圈等組成，借閥體內導向作升降運動。

產品特點
    1、閥座密封面采用鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
2、閥桿表面經抗蝕性氮化處理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
    3、支管兩端為焊接連接，閥門的開啟和關閉由齒輪傳動裝置來控制。
    4、壓力自緊式密封機構，借介質壓力壓緊楔形密封圈來達到密封，介質壓力越高密封性能越好。
5、閥門關閉主要通過閥蓋上的錐齒輪機構及能夠調整的為雙式單閘板，萬向頂、夾圈等組成，借閥體內導向作升降運動。

本實用新型結構設計合理，使用穩(wěn)定性好，使用壽命長，密封效果好，有利于市場化的推廣應用。常規(guī)的楔式單閘板閘閥所配用的閥體、閥座等零件與楔式雙閘板閘閥所配用的閥體及閥座等零件不具備通用性，閥體鑄件需另行開模鑄造，周期長、成本高；楔式單閘板閘閥的閥瓣為整體鑄造成型，且為楔式結構，形狀特殊，加工難度大，易產生鑄造缺陷，通用工裝及楔式雙閘板閥瓣所用工裝不能適用，須重新制作工裝，制造成本高、周期長。
進一步，在閥瓣組件的底部固定安裝有閥座，在閥瓣組件及閥座上設有相互貼合的密封面，且通過密封面的緊密貼合形成雙面密封。

本發(fā)明的有益效果是：
1.一種焊接成型楔式單閘板閘閥，閥瓣組件通過在閥體內部通過焊接左閥瓣、右閥瓣和連瓣軸形成一體式結構，可利用現(xiàn)有的雙閘板閘閥的加工模具和閘板進行制作，同時可利用現(xiàn)有的雙閘板閘閥的閥體、閥座、閥桿等所有零部件，極大地節(jié)約了成本，縮短了生產周期。
2.一種焊接成型楔式單閘板閘閥，設置有左變形槽和右變形槽，在焊接過程中因焊接高溫導致左閥瓣、右閥瓣與連瓣軸之間出現(xiàn)熱變形差時，可以通過左變形槽和右變形槽的變形加以釋放和補償，從而能夠有效隔絕熱變形應力，保證閥瓣組件的密封性。
3.一種焊接成型楔式單閘板閘閥，設置有密封圈，密封槽內安裝有環(huán)形寬度大于密封槽深度的密封圈，密封圈具有彈性，使閥瓣組件在進行水壓試驗時能夠及時調整各部件之間的相對位置，保證閥瓣組件在焊接前具有良好的密封性。

主要性能規(guī)范：

一種焊接成型楔式單閘板閘閥，包括閥瓣組件，所述閥瓣組件包括左閥瓣、右閥瓣和連瓣軸，所述連瓣軸包括軸體、左軸肩和右軸肩，所述左軸肩和右軸肩設于軸體的兩側，所述左閥瓣上貫穿設置有與左軸肩相配合的左裝配孔，所述右閥瓣上貫穿設置有與右軸肩相配合的右裝配孔，所述左閥瓣、右閥瓣和連瓣軸焊接成一體。

優(yōu)選的方案，所述左閥瓣上設置有左變形槽，所述左變形槽設置在左裝配孔的外側，所述右閥瓣上設置有右變形槽，所述右變形槽設置在右裝配孔的外側。
優(yōu)選的方案，所述軸體的左側和右側分別設置有密封圈槽，所述密封圈槽內設有密封圈。
優(yōu)選的方案，所述左閥瓣和所述右閥瓣的頂部分別設置有左閥桿裝配孔及右閥桿裝配孔，所述左閥桿裝配孔及所述右閥桿裝配孔均為凸字形。
優(yōu)選的方案，所述焊接成型楔式單閘板閘閥還包括閥桿，所述閥桿與所述左閥桿裝配孔及所述右閥桿裝配孔均可拆卸地連接。
優(yōu)選的方案，所述焊接成型楔式單閘板閘閥還包括閥座，所述閥瓣組件與所述閥座上設有相互貼合的密封面，且通過密封面的緊密貼合形成雙面密封。
優(yōu)選的方案，所述連瓣軸的兩端分別與所述左閥瓣及所述右閥瓣之間形成一圈環(huán)形焊縫。
本發(fā)明為了解決上述問題，目的之二在于提供一種焊接成型楔式單閘板閘閥的裝配方法。

實現(xiàn)本發(fā)明的目的之二的技術方案為：
一種焊接成型楔式單閘板閘閥的裝配方法，在連瓣軸的兩端分別與所述左閥瓣及所述右閥瓣之間形成一圈環(huán)形焊縫，將左閥瓣及右閥瓣分別焊接安裝于連瓣軸的兩側組成閥瓣組件，在左閥瓣的外側設有左變形槽，在右閥瓣的外側設有右變形槽，在連瓣軸的左側和右側分別開設有密封圈槽，密封圈槽位于連瓣軸分別與左閥瓣及右閥瓣的貼合面處，在密封圈槽內安裝有環(huán)形寬度大于密封圈槽深度的密封圈。為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域一般技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的的范圍。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。