更新時間：2026-03-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直角式 |
| 標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
J644H氣動角式液化氣截止閥 產(chǎn)品說明
一種耐磨抗沖擊氣動角式截止閥，包括三通狀閥體，閥體上下兩端設有法蘭孔、左側(cè)為凹面法蘭，閥體下口設有材質(zhì)為合金鋼的閥體外套，其間設置金屬纏繞墊，閥體外套上鑲嵌有閥座，在閥體下端面上安裝有法蘭接頭，法蘭接頭內(nèi)止口設置下端內(nèi)護套，內(nèi)護套上端壓裝在閥座外套和法蘭接頭之間，在閥體上口安裝有中部設有中心通孔的閥蓋，閥體內(nèi)襯套靠近頂部設有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺與閥蓋和閥體之間設置金屬纏繞墊，
采用金屬纏繞墊實現(xiàn)雙墊密封，燃氣截止閥具有雙重密封結(jié)構，提高了密封性能，金屬硬密封面保護軟密封材料不過載受損，其閥瓣內(nèi)裝有彈性裝置，當閥門外部失火時，軟密封材料被高溫燒毀，其彈性裝置仍能保證閥門緊閉密封，從而形成了軟硬(內(nèi)外)雙重密封結(jié)構，密封性能好。本產(chǎn)品閥座密封面材料為尼龍塑料，提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電而引起的火花，當閥門的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時，其利用一個導電裝置和大地連通，從而避免靜電導致火災。
1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。
2、日標截止閥密封副配對結(jié)構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕可靠。
1、與閘閥相比，截止閥的結(jié)構較簡單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長。
3、啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
氣動執(zhí)行器氣缸的運動速度主要由所驅(qū)動的工作機構的需要來決定。要求速度緩慢、平穩(wěn)時，宜采用氣液阻尼缸或采用節(jié)流調(diào)速。節(jié)流調(diào)速的方式有：水平安裝推力載荷用排氣節(jié)流；垂直安裝升舉載荷用進氣節(jié)流；用緩沖氣缸可使缸在行程終點不發(fā)生沖擊現(xiàn)象，通常緩沖氣缸在阻力載荷且速度不高時，緩沖效果才明顯。如果速度高，行程終端往往會產(chǎn)生沖擊.
■ 產(chǎn)品名稱：SC氣動執(zhí)行器
■ 產(chǎn)品類別：氣動執(zhí)行器
■ 制造特點：氣缸活塞上裝有一個磁鐵，它可觸發(fā)安裝在氣缸上的磁性開關來感測活塞的運動位置。
■ 采用標準： 符合ISO6431標準，且具有多種安裝附件供客選擇。
■ 執(zhí)行器與信號盒連接：符合ISO6431
■ 殼體：鋁合金表面
■ 工作環(huán)境溫度：-5~70C。
■ 空氣壓力：保證耐壓力13.5
■ 采用自潤滑軸承，使活塞桿無需加油潤滑。
■ 除代固定緩沖外，氣缸終端還帶可調(diào)節(jié)緩沖，使氣缸換向時平穩(wěn)無沖擊。
■ 可采用耐高溫密封材料，使氣缸在150攝氏度高溫條件下正常工作。
■ 符合ISO6431標準，且具有多種安裝附件供客選擇。
■ 氣缸活塞上裝有一個磁鐵，它可觸發(fā)安裝在氣缸上的磁性開關來感測活塞的運動位置。
| 內(nèi)徑 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
| 動作形式 | 復動型 | |||||||||
| 使用流體 | 空氣 | |||||||||
| 使用壓力范圍 | 1~9 | |||||||||
| 保證耐壓力 | 13.5 | |||||||||
| 使用溫度范圍℃ | -5~70 | |||||||||
| 使用速度范圍 | 50~800 | |||||||||
| 緩行行程 | 20 26 45 | |||||||||
| 接管口徑 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | |||||
零件材質(zhì)
| 內(nèi)徑 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
| 本體 | 鋁合金 | 45#無縫鋼管 | ||||||||
| 活塞 | 鋁合金 | |||||||||
| 軸心 | 高碳鋼 | |||||||||
| 軸心迫緊 | NBR | |||||||||
| 活塞O環(huán) | NBR | |||||||||
| 管壁O環(huán) | NBR | |||||||||
| 軸心O環(huán) | NBR | |||||||||
| 緩行迫緊 | NBR | |||||||||
| 緩行O環(huán) | NBR | |||||||||
| 軸心軸承 | 含油粉末治銅 | |||||||||
| 前蓋 | 鋁合金 | |||||||||
| 后蓋 | 鋁合金 | |||||||||
| 磁石 | 塑膠 | |||||||||
| 閥體型式 | 角型鑄造閥 |
|---|---|
| 閥芯型式 | 柱塞式(錐面) |
| 公稱通徑 | DN50 ～ DN250 |
| 公稱壓力 | PN1.6～10.0MPa |
| 法蘭標準 | JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、JIS |
| 連接形式 | 法蘭、螺紋、焊接 |
| 密封填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 工作溫度 | ≤450℃ |
| 1 | 閥體 | WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
|---|---|---|
| 2 | 閥芯 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 3 | 閥桿 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 4 | 閥蓋 | WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
| 5 | 填料 | 柔性石墨、PTFE |
| 6 | 填料壓蓋 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 7 | 電動執(zhí)行器 | 殼體(HT200、WCB) |
| 試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 150 | 300 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 2.2 | 5.5 | 1.5 | 2.8 |
| 低壓密封試驗 | 0.6MPa | |||||||
| DN | in | L | L1 | H | W |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 1/2 | 65/90 | 65/90 | 由于閥門壓力 不同，所以連 接尺寸也不相 同，如需詳細 技術資料或安 裝圖紙，請咨 詢公司技術部 或銷售部，將 為您提詳細的 技術資料及圖 紙！ | |
| 20 | 3/4 | 75/95 | 75/95 | ||
| 25 | 1 | 80/100 | 80/100 | ||
| 32 | 21/4 | 95/105 | 95/105 | ||
| 40 | 21/2 | 100/115 | 100/115 | ||
| 50 | 2 | 115/125 | 115/125 | ||
| 65 | 21/2 | 145 | 145 | ||
| 80 | 3 | 155 | 155 | ||
| 100 | 4 | 175 | 175 | ||
| 125 | 5 | 200 | 200 | ||
| 150 | 6 | 240/225 | 240/225 | ||
| 200 | 8 | 275 | 275 | ||
注：以上參數(shù)均以國標為準，其壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數(shù)據(jù)。
安裝維護注意事項：
1. 閥門出廠前均經(jīng)過強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調(diào)節(jié)指示。
3. 閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
7. 閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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