Y43H飽和蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

因?yàn)轱柡驼羝奈锢硇再|(zhì)是壓力和溫度一一對(duì)應(yīng)。一般情況下，可以通過(guò)控制壓力來(lái)間接控制溫度，壓力控制比較簡(jiǎn)單，可以提供精確的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來(lái)控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。

未經(jīng)過(guò)熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽，飽和蒸汽是在一個(gè)大氣壓下，溫度為100度的蒸汽，溫度不能再升高，是飽和狀態(tài)下的蒸汽，飽和蒸汽由氣體分子之間的熱運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象造成的。

本發(fā)明提供一種飽和蒸汽型減溫減壓裝置,包括減溫器,減壓閥,蒸汽噴管和蒸汽出口管.減溫器用于存儲(chǔ)減溫水;減壓閥用于接收蒸汽并降低蒸汽的壓力;蒸汽噴管的一端與減壓閥流體連通,另一端延伸進(jìn)入減溫器中并延伸至減溫水的預(yù)定水位線的下方,以使得從減壓閥排出的蒸汽進(jìn)入減溫水中;蒸汽出口管設(shè)置在減溫器的頂部,以用于排出減溫減壓后的蒸汽.根據(jù)本發(fā)明所提供的飽和蒸汽型減溫減壓裝置,高溫高壓蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥得到初步減壓處理,之后與減溫器中的減溫水直接接觸,以此進(jìn)行減溫減壓處理.最終被處理后的蒸汽的溫度和壓力參數(shù)達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求.本裝置整體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,容易控制減溫水的流量,而且能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行.過(guò)熱蒸汽就是在一定壓力下，蒸汽達(dá)到飽和溫度后繼續(xù)吸熱，溫度超過(guò)飽和溫度。根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽，蒸汽主要用途有加熱和加濕，還可以產(chǎn)生動(dòng)力，作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。

 3、 滿足生產(chǎn)設(shè)備的壓力需要

         因?yàn)槊總€(gè)用汽設(shè)備都有其允許工作壓力，如果該工作壓力比蒸汽供應(yīng)壓力要低，則需安裝一臺(tái)減壓閥將供汽壓力降低至允許工作壓力。

4、 減壓也是為了穩(wěn)壓。

       因用汽單位數(shù)量增多，且各單位的生產(chǎn)時(shí)間可能都集中在白天，晚上很少?gòu)S使用，所以晚上一般壓力都會(huì)很高，達(dá)到峰值，這時(shí)必須減壓才能滿足工廠要求。即使白天，蒸汽壓力降下來(lái)了，但是壓力也是很不穩(wěn)定，所以也需要通過(guò)減壓閥來(lái)使壓力穩(wěn)定下來(lái)。 

為什么要減壓？

要使設(shè)備達(dá)到安全、高效運(yùn)行，減壓是一個(gè)關(guān)鍵的過(guò)程，其主要原因?yàn)椋?/p>

（一） 蒸汽鍋爐應(yīng)該在設(shè)定壓力下操作。低壓操作的鍋爐比較容易產(chǎn)生濕蒸汽；因此，蒸汽通常在高壓產(chǎn)生，然后在使用處減壓。

（二） 蒸汽壓力越高，比容越??；因此，在制定口徑的管路能輸送較大的蒸汽量。一般都應(yīng)采用較小的管路，以高壓產(chǎn)生和輸送蒸汽，并在使用前再降壓比較合適。

（三） 飽和蒸汽的壓力和溫度是直接相關(guān)的。一些設(shè)備如滅菌器、高壓鍋、烘干器等都通過(guò)控制壓力來(lái)控制氣溫。

（四） 如果蒸汽是用來(lái)直接注入熱桶中，降低壓力將削減汽泡未凝結(jié)而逃逸所造成的能源浪費(fèi)。同時(shí)，也能減少噪音。

（五） 如果蒸汽供應(yīng)壓力超過(guò)設(shè)備限定，就必須減壓，否則可能造成設(shè)備損壞甚至傷及人員。

飽和蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥減壓后，還是飽和蒸汽么？

例如，將7公斤的飽和蒸汽用減壓閥將壓力減至4公斤，那么是不是就得到4公斤的飽和蒸汽啦？不需要再加減溫器注水了嗎？

飽和蒸汽壓力與溫度對(duì)照表

蒸汽鍋爐飽和蒸汽壓力溫度對(duì)照表

Y43H飽和蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

四、Y43H蒸汽減壓閥 外形尺寸圖

要回答蒸汽經(jīng)減壓閥后的狀態(tài)的問(wèn)題，還需注意飽和蒸汽線的拐點(diǎn)E點(diǎn)，飽和蒸汽線在該點(diǎn)有焓值HE，該點(diǎn)處P-H斜率為無(wú)窮大，該點(diǎn)以下斜率為正，該點(diǎn)以上斜率為負(fù)，焓值垂線與飽和蒸汽線有兩個(gè)交點(diǎn)，即一個(gè)焓值將對(duì)應(yīng)兩個(gè)飽和蒸汽點(diǎn)，而飽和水線因?yàn)楣拯c(diǎn)所以無(wú)此現(xiàn)象。。未經(jīng)過(guò)熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽。它是無(wú)色、無(wú)味、不能燃燒又無(wú)腐蝕性的氣體。飽和蒸汽具有如下特點(diǎn)。

（1）飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對(duì)應(yīng)，二者之間只有一個(gè)獨(dú)立變量。

（2）飽和蒸汽容易凝結(jié)，在傳輸過(guò)程中如有熱量損失，蒸汽中便有液滴或液霧形成，并導(dǎo)致溫度與壓力的降低。含有液滴或液霧的蒸汽稱為濕蒸汽。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來(lái)描述。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質(zhì)量，一般用干度這一參數(shù)來(lái)表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分?jǐn)?shù)，以“x"表示。

（3）準(zhǔn)確計(jì)量飽和蒸汽流量比較困難，因?yàn)轱柡驼羝母啥入y以保證，一般流量計(jì)都不能準(zhǔn)確檢測(cè)雙相流體的流量，蒸汽壓力波動(dòng)將引起蒸汽密度的變化，流量計(jì)示值產(chǎn)生附加誤差。所以在蒸汽計(jì)量中，必須設(shè)法保持測(cè)量點(diǎn)處蒸汽的干度以滿足要求，必要時(shí)還應(yīng)采取補(bǔ)償措施，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測(cè)量。

這就比較了，飽和蒸汽狀態(tài)點(diǎn)如是圖中的點(diǎn)，經(jīng)減壓閥減壓后，由于減壓過(guò)程為等焓過(guò)程，飽和蒸汽的壓力和溫度都會(huì)下降，減壓過(guò)程在PH圖中將沿垂線下行，掉入濕蒸汽區(qū)，此時(shí)有水析出，但隨著壓力的繼續(xù)下降，到達(dá)2點(diǎn)落在了飽和蒸汽線上，又成了飽和蒸汽，*汽化了，如果繼續(xù)降低壓力到達(dá)3點(diǎn)，則進(jìn)入過(guò)熱蒸汽區(qū)了，

壓力調(diào)整步驟

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
（2）緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度，保持管道有小流量通過(guò)。
（3）松開(kāi)螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開(kāi)，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟

（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒(méi)有緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成動(dòng)作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。