更新時(shí)間：2026-03-19
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
N6純鎳球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型涉及一種鎳合金球閥，特別是一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置。球閥作為一種管道元件廣泛用于化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。球閥一般由閥體、壓蓋、球體、閥座、填料函等零部件組成。鎳及鎳基合金耐蝕閥門耐工況介質(zhì)腐蝕針對(duì)性強(qiáng)、應(yīng)用性價(jià)比高被廣泛用于化學(xué)、石油化工、冶金、原子能、海洋開(kāi)發(fā)、電廠脫硫等工業(yè)領(lǐng)域輸送管線控制系統(tǒng)中，解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無(wú)法解決的腐蝕問(wèn)題，保證管線控制閥門在苛刻腐蝕介質(zhì)中安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。是耐蝕合金屬材料閥門非常重要的一類。
目前高壓耐腐蝕球閥的閥桿密封部位都設(shè)計(jì)有填料函，填料函中填料一般采用內(nèi)六角螺釘壓緊，但是對(duì)于小口徑鍛鋼球閥，會(huì)顯得笨重，同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品重量，特別是貴重的鎳合金產(chǎn)品，會(huì)增加很多成本，同時(shí)普通高壓球閥經(jīng)常出現(xiàn)定位銷變形和扭斷的問(wèn)題。主要適用于化工、航天、海水淡化、冶金、制堿、制鹽、化肥、環(huán)保、制藥等行業(yè)各類腐蝕性介質(zhì)輸送管線。
其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
閥門開(kāi)、關(guān)位置指示
球、閥桿、手柄是一個(gè)裝配單元，閥桿頭部采用扁方或四方結(jié)構(gòu)，由手柄所處位置容易辨別出閥門是處于開(kāi)位置或關(guān)位置。當(dāng)手柄或閥桿頭部的刻線與管線平行時(shí)，閥門處于全開(kāi)位置；當(dāng)手柄或閥桿頭部的刻線與管線垂直時(shí)，閥門處于全關(guān)位置。
*的閥座密封結(jié)構(gòu)
浮動(dòng)式球閥采用雙斜面彈性密封圈或V型槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠性好，對(duì)于低壓、**壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥可靠的密封。
閥桿的可靠密封
當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一防飛出結(jié)構(gòu)，這樣，即使火災(zāi)時(shí)，填料、止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿法蘭與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄漏。
防靜電裝置及防火結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)了防靜電裝置和防火結(jié)構(gòu)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一旦閥座被燒損，球體直接和閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄漏。
全通徑或縮徑
閥門流量孔與管線內(nèi)徑一致（客戶要求時(shí)可為縮徑），以便清掃管線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好的一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置，包括閥體、閥桿和安裝在閥桿外端圈的壓蓋，
優(yōu)選地，所述的第二密封圈的端面上設(shè)有開(kāi)口，所述的開(kāi)口及開(kāi)口的相鄰兩端向外反向展開(kāi)構(gòu)成唇形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述的壓蓋包括但不限定于:鎳合金壓蓋。
優(yōu)選地，所述的第二密封圈的開(kāi)口朝上。
優(yōu)選地，所述的螺蓋的上端面端開(kāi)有用于拆裝的小圓孔。
本實(shí)用新型得到的一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、耐腐蝕和高壓，保證了產(chǎn)品的使用性能和工藝性能。
純鎳球閥產(chǎn)品性能與特點(diǎn)：
1、純鎳球閥流阻力小，是所有閥類中流體阻力的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、密封性能好。純鎳球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、純鎳球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。
5、純鎳球閥能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。
對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于由本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
相對(duì)應(yīng)的型號(hào)： Q41F- 16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb(Ni)、Q41F- 300Lb(Ni)、Q41F-600Lb(Ni)、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、 Q341F-100Ni、Q341F-150Lb(Ni)、Q341F-300Lb(Ni)、Q341F-600Lb(Ni)
N6純鎳球閥性能參數(shù)
型號(hào) | Q41F-16C | Q41F-16P | |
工作壓力(MPa) | 1.6~2.5 | ||
適用溫度(℃) | ≤180 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | |
材料 | 閥體、閥蓋 | 純鎳：N6、N201、N200、CZ-100 | 純鎳：N6、N201、N200、CZ-100 |
球體、閥桿 | 純鎳：N6、N201、N200、CZ-100 | 純鎳：N6、N201、N200、CZ-100 | |
密封圈 | 柔性石墨墊圈/316＋柔性石墨墊圈 | ||
填料 | 聚四氟乙烯 純鎳：N6、N201、N200、CZ-100 | ||
Q41F-16C/25C國(guó)標(biāo)法蘭球閥 PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
Q41F國(guó)標(biāo)球閥 PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置，包括閥桿和安裝在閥桿外端圈的壓蓋，其特征在于：所述的壓蓋為帶有內(nèi)中空的壓蓋，該壓蓋內(nèi)腔內(nèi)加工有向橫向方向凸出的凸臺(tái)，該凸臺(tái)的上表面從下往上依次安裝有本實(shí)用新型得到的一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、耐腐蝕和高壓，保證了產(chǎn)品的使用性能和工藝性能。球閥是一種管路中用來(lái)做切斷、分配改變介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時(shí)需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項(xiàng)，希望可以幫助到大家。
球閥的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
球閥的安裝
球閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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