YQ647F氣動氧氣不銹鋼球閥產(chǎn)品說明

 本實用新型涉及一種球閥，特別是一種氧氣氣動球閥。氧氣球閥是氧氣管網(wǎng)中專門閥門的一種，現(xiàn)有的球閥由于閥門的密封結(jié)構(gòu)及 其相對應得密封材料的制約，對易燃易爆的氧氣介質(zhì)不適應，而現(xiàn)有的氧氣閥的驅(qū)動 裝置多為手動裝置，這樣使用不方便。氧氣球閥是氧氣管網(wǎng)閥門的一種。它除了具有普通球閥功能外還具有阻燃性好，導電性能好，傳熱快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油，安全可靠等特點。隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，氧氣球閥與氧氣截止閥一起被廣泛應用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

　　(1)材料選擇。選擇金屬材料時，金屬的可燃性是關(guān)鍵考慮的問題，而金屬材料的化學成分、部件厚度、溫度、氧氣壓力、氧氣純度是影響金屬可燃性的主要因素。根據(jù)在使用條件下金屬的可燃性，對氧氣流速有所限制。如果阻燃金屬材料在系統(tǒng)設計壓力下能夠阻燃，則不需要限制流速。選擇非金屬材料時，需評估與氧氣的兼容性。在1個火種鏈中，非金屬材料往往起到鏈接的作用，因此非金屬材料燃燒產(chǎn)生的熱和自燃溫度(AIT)是2個重要的參數(shù)。

　　(2)密封要求。氣動氧氣切斷球閥的密封需要滿足ANSIB16.104計算。由于計算公式是由密封面的平均直徑得出的平均密封比壓，不能反映密封面的密封比Ⅵ級要求，故主閥體與副閥體連接處密封和閥桿填料處密封需按標準ISO15848-1或SHELLMESCSPE77/312進行微泄漏測試。

　　(3)防火和防靜電功能。氣動氧氣切斷球閥設計需考慮失火安全(firesafe)，一旦失火，閥門的外漏和內(nèi)漏不能超過API607規(guī)定的泄漏標準。軟密封的氣動氧氣切斷球閥的球體被非金屬材料所夾持，有可能產(chǎn)生靜電，必須與閥體導通，在24VDC下，電阻值<10Ω。同時，氣動氧氣切斷球閥閥體兩端需設計靜電連接導出組件與接地電纜連接。

　　(4)自動泄壓功能。氣動氧氣切斷球閥必須具備閥腔自動卸壓功能。當閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)壓力高于關(guān)閉壓力時，能自動卸壓至壓力低的一側(cè)。

　　(5)內(nèi)部表面光潔度。氧氣在氣動氧氣切斷球閥內(nèi)高速流動時，若碰到毛刺、凹槽、凸肩等將發(fā)生高速摩擦，產(chǎn)生熱量，一旦碰到碳化物還有可能發(fā)生爆炸事故。因此流道內(nèi)壁和切斷球閥內(nèi)件的幾何形狀應圓滑過渡，表面光滑。內(nèi)部表面光潔度必須滿足ISO8501-1Sa2的要求。

　　(6)清潔要求。如果氣動氧氣切斷球閥內(nèi)腔存在油脂、灰塵、鐵屑、鐵銹、水銹、焊渣等極小的固體顆粒雜質(zhì)，在氧氣通過氣動氧氣切斷球閥時，可能造成激烈的燃燒、爆炸等嚴重后果，因此，凡接觸氧氣的零部件必須清潔干凈。氣動氧氣切斷球閥運輸和安裝時需作禁油處理，氣動氧氣切斷球閥需有明顯的禁油標記。

　　(7)密封試驗。由于氣動氧氣切斷球閥輸送的介質(zhì)是氧氣，高壓和低壓密封試驗介質(zhì)都必須采用氮氣。采用氮氣試驗可以保證的污染和腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有的球閥的缺點，本實用新型提供一種氧氣氣動球閥。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的措施一種氧氣氣動球閥，包括閥體，所述閥體設置有空腔，且空腔內(nèi)壁設置有凹 槽，凹槽內(nèi)裝有閥座，所述閥座內(nèi)裝有球閥，球閥的頂部設有凹槽，所述球閥通過其凹槽與 閥桿的一端相連，所述閥桿的另一端與氣動裝置相連，所述閥桿的中部套有隔離框。本實用新型的有益效果導電性能好，傳熱性能快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油、安全可靠。

壓力試驗：

三、主要零件材料及性能：

四、 YQ647F氣動氧氣不銹鋼球閥PN1.6MPa主要連接尺寸及重量：

本實用新型的有益效果導電性能好，傳熱性能快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油、安全可靠，采用氣動裝置，使用方便。
一、確認球閥在安裝前的準備工作　　
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐?！　?br />2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，調(diào)節(jié)閥必須要把管線內(nèi)吹掃干凈?！　?br />3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損?！　?/p>

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷?！　?/p>

二、球閥的安裝　　
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，球閥手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上?！　?br />2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊?！　?/p>

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊?！　?br />4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。　　

三、球閥安裝后的檢查　

1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常?！　?br />2、根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能?！?/p>

四、球閥的維修　　

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。　
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具?！　?br />3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊?！　?br />4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗?！　?br />5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面　　上的油脂、污垢、積膠、灰塵等?！　?br />6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。　
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染?！?br />8、新零件在裝配前也需清洗干凈?！　?br />9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂?！　?br />10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。