T型三通固定式硬密封球閥產品說明

本實用新型公開了一種T型三通固定球閥，包括閥體、閥蓋、端蓋、底蓋、球體閥芯、閥桿和固定軸；其中閥體為T型三通結構，球體閥芯設置于閥體內，閥體上方設置有閥蓋，閥體兩側設置有端蓋，閥桿穿過閥蓋后與球體閥芯連接，球體閥芯下方還設置有固定軸，所述固定軸通過底蓋設置于閥體內。端蓋內設置有由彈簧支撐的閥座支撐環(huán)，所述閥座支撐環(huán)內圓設置有o型密封圈一，外圓設置有o型密封圈二；閥座一端與閥座支撐環(huán)配合，一端鑲嵌有閥座密封圈，閥座密封圈與球體閥芯密封配合。本實用新型采用了三閥座結構，減少了一組閥門密封件及對應的端蓋和緊固件，減少閥座密封圈與球體的摩擦轉矩，從而減少閥門的操作扭矩，降低生產成本，節(jié)約資源。

本實用新型屬于閥門領域，具體涉及一種T型三通固定球閥。球閥與閘閥屬于同一類閥門，區(qū)別在于球閥的關閉件是個球體，通過球體繞閥體中心線作旋轉實現(xiàn)所接管道的開啟、關閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。三通球閥則是一種新型的球閥，分為T型和L型，T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用；L型三通球閥型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。三通球閥已被廣泛使用，其具有以下優(yōu)點:流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等；結構簡單、體積小、重量輕；緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制；維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便；適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從聞真空至聞壓力都可應用。

采用固定球彈簧或碟簧加載的四面閥座結構，受力平衡，保證閉止通道上可靠密封，開關輕便。固定式T型三通球閥可實現(xiàn)對介質的分流、混流、換向以及三通道的*開放四種工況，根據(jù)需要可選擇其中兩種或三種進行組合。固定式T型三通球閥根據(jù)不同工況，密封面可分別采用Q48F軟密封和Q48H/Y金屬硬密封兩種，軟密封使用聚四氟乙烯(PTFE)、對位聚苯(PPL)等，硬密封噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬質材料等多種工藝，適用各種苛刻工況！
現(xiàn)有的T型三通固定球閥大多采用四面閥座結構，閥座為單活塞效應結構。這種結構的閥門在中腔超壓時，會將閥座推離球體來泄放中腔壓力，容易產生混流現(xiàn)象。由于采用了四閥座，與球體接觸的摩擦力矩大，操作費力；有四組閥座密封圈、支承圈、彈簧、O型圈組件，成本高，浪費資源。

實用新型內容
本實用新型的目的在于:提供一種結構簡單、不易混流、操作方便的T型三通閥。是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以 固定球閥 的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。此閥一般水平安裝。
一種三通硬密封球閥，包括閥體、閥座、球體，閥體為上裝式閥體，上裝式閥體內腔具有四個呈“十”字形設置的通道，各通道的內通道口分別設置一閥座，各閥座與對應的閥體通道之間設置有預緊彈簧，在其中一個閥體通道的外端固定有底蓋，使另外三個閥體通道形成三通結構，球體設置在四個閥座之間，球體的下定位軸插入閥體定位孔中通過下軸套可轉動地與閥體配合，閥體上、下端分別安裝有上、下閥蓋，球體上閥桿穿過上閥蓋通過上軸套可轉動地與上閥蓋配合，閥座設有與球體球面貼合的凹弧密封面，凹弧密封面的口端設有刮刀。本實用新型具有良好的密封性能和耐磨性能，使用壽命長，極大地延長了檢維修周期，提高了生產效率。
固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。

工作原理：
1、法蘭固定球閥開啟過程；在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
2、法蘭固定球閥關閉過程；關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。繼續(xù)旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。手輪轉動的幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

為實現(xiàn)上述技術目的，采用以下技術方案:
一種T型三通固定球閥,包括閥體、閥蓋、端蓋、底蓋、球體閥芯、閥桿和固定軸；其中閥體為T型三通結構，球體閥芯設置于閥體內，閥體上方設置有閥蓋，閥體兩側設置有端蓋，閥桿穿過閥蓋后與球體閥芯連接，球體閥芯下方還設置有固定軸，所述固定軸通過底蓋設置于閥體內，閥體與端蓋之間使用橡膠密封圈進行密封。所述各部件之間均設置有橡膠密封圈進行密封。端蓋內設置有由彈簧支撐的閥座支撐環(huán)，所述閥座支撐環(huán)內圓設置有O型密封圈一，夕卜圓設置有O型密封圈二 ；閥座一端與閥座支撐環(huán)配合，另一端鑲嵌有閥座密封圈，閥座密封圈與球體閥芯密封配合，以使彈簧、閥座支撐環(huán)和閥座形成雙活塞效應結構。所述閥座密封圈圓周滾壓卷邊，以使閥座密封圈與球體閥芯更為密切的密封配口 。

主要零件部件材料表

固定式T型三通球閥主要執(zhí)行標準表

T型三通固定式硬密封球閥主要外型尺寸表

本實用新型有益效果在于:T型三通固定球閥球體上的三個通道中，至少有一個通道與中腔連通，在輸送介質的過程中，介質壓力進入中腔并作用于閥座上，由于閥座的雙活塞效應，壓力推動關閉端的閥座貼緊球體，保持了關閉端的密封性能，同時，關閉端的介質壓力也推動閥座壓緊球體，*阻斷在球體位置。故流道介質和被阻斷介質*隔離，不會產生混流現(xiàn)象。本實用新型采用了三閥座結構，單個閥座能同時切斷兩個方向的介質，減少了一組閥門密封件及對應的端蓋和緊固件，減少閥座密封圈與球體的摩擦轉矩，從而減少閥門的操作扭矩，降低生產成本，節(jié)約資源。
，各通道的內通道口分別設置一閥座，各閥座與對應的閥體通道之間設置有預緊彈簧，在其中一個閥體通道的外端固定有底蓋，使另外三個閥體通道形成三通結構，所述球體設置在四個閥座之間，所述球體上一體設有上閥桿和下定位軸，所述上閥桿和下定位軸為同一軸心線，所述球體的下定位軸插入閥體下端設有的定位孔中通過下軸套可轉動地與閥體配合，上裝式閥體下端安裝有下閥蓋，所述上裝式閥體的上端安裝有上閥蓋，球體的上閥桿穿過上閥蓋外伸，且通過上軸套可轉動地與上閥蓋配合，所述閥座設有與球體球面貼合的凹弧密封面，該凹弧密封面的口端設有刮刀。
安裝使用說明：
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。
10、操作驅動器啟、閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
11、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。