HL941X活塞式電動多功能控制閥 調(diào)流調(diào)壓閥 HL941X活塞式控制閥 電動調(diào)流調(diào)壓閥 電站減壓閥 電動減壓閥 電動調(diào)流閥 電動電站減壓閥 電動調(diào)節(jié)閥 多功能控制閥 減壓閥

HL941XHL41X活塞式調(diào)流調(diào)壓閥可實(shí)現(xiàn)流量的精確控制，保持恒定流量，也可實(shí)現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定。本產(chǎn)品可選擇手動和電動兩種控制方式，電動調(diào)流調(diào)壓閥還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作人員無需到達(dá)現(xiàn)場，即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。該閥多用于大型給水工程中，是引水工程經(jīng)常需要的水力控制閥，其被廣泛應(yīng)用于流量控制領(lǐng)域：如污水處理廠、自來水廠入水口、排水管道流量控制、排水系統(tǒng)流量調(diào)度、市政排水管管理等工程項目中。

HL941X工作原理：
因為閥門的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一?；钊麊㈤]件在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下做直線運(yùn)動，閥門的流量系數(shù)與閥門開度間的關(guān)系近似一次函數(shù)(線性)。不銹鋼活塞在銅合金導(dǎo)軌的導(dǎo)引下做軸線運(yùn)動，這兩種材質(zhì)的搭配使得流到內(nèi)的沉淀物不會在之間堆積，并進(jìn)一步的降低了閥門的操作扭矩。
扇葉圈是一個帶有等位分布導(dǎo)葉的閥門內(nèi)流體導(dǎo)向部件。在流體流過閥門時，流體上游會被迫分流成許多一束束的小水流，這些小水流成渦旋狀流出，并且被引導(dǎo)至管線中心，這樣可以避免氣蝕等現(xiàn)象發(fā)生對管線造成的破壞。因為氣蝕氣泡極不穩(wěn)定且會破逝，在管線中心破逝而不是管壁表面，所以可以避免氣蝕對管線的破壞。在水流被截斷或是阻擋的時候，水流流過一個小面積的通過區(qū)域，其流速會增加，且壓力會被降低，這樣在水的壓力降低于蒸發(fā)水壓的時候，氣泡也會蒸發(fā)掉。
鼠籠式圓筒是活塞延伸出來的一個帶孔部件，鼠籠槽的大小可以根據(jù)工況的不同而進(jìn)行設(shè)計。水在流過鼠籠時，會被節(jié)流成許多高速的流體，流體通過鼠籠后向流道中心噴射并相互撞擊。因為氣蝕現(xiàn)象被控制在了流道的中心，其能量將相互抵消或逐漸通過管線中心衰減，進(jìn)而不會造成對管道的震動或氣蝕破壞。流體的速度能量(動能)通過活塞閥后被轉(zhuǎn)化成了壓力能量，壓力能量在直線方向可以破壞掉鼠籠產(chǎn)生的氣蝕氣泡，進(jìn)而保護(hù)流體對管線的破壞作用。

活塞式電動多功能控制閥性能用途：
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。
功能特點(diǎn)：
1、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。
2、該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
3、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
4、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。
5、全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
6、如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。
7、可以臥式安裝，也可以立式安裝。

水力工況
規(guī)格：公稱直徑DN100mm～DN1600mm
適用介質(zhì)：水。
適用溫度：0℃～70℃。
公稱壓力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。
工況基本條件：在輸配水管道上安裝閥門，使水通過調(diào)流調(diào)壓閥后，流量、壓力在一定范圍內(nèi)變化，以滿足工況要求。
結(jié)構(gòu)與性能規(guī)范
（1）閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。
（2）閥門安裝在輸水管道上，起調(diào)節(jié)壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進(jìn)出口結(jié)構(gòu)做到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關(guān)系。
（3）閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行國標(biāo)。
（4）活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)氣泡級密封、零泄漏。
（5）閥門有效啟閉次數(shù)可達(dá)5萬次以上。
（6）閥門自身水頭損失不大于2m水柱。
HL941X設(shè)備材質(zhì)及防腐規(guī)范：
設(shè)備材質(zhì)
（1）設(shè)備制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都滿足要求，材料沒有任何損傷和缺陷。
（2）設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。廠家對所使用材料出具部門的衛(wèi)生合格證。
（3）設(shè)備所使用的材料不會產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過載。
（4）以下為閥門各部件材質(zhì)。閥體：球墨鑄鐵QT500-7；活塞：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；活塞導(dǎo)軌：錫黃銅HSn62-1；內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)：不銹鋼2Cr13；密封圈：丁腈橡膠，閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料；閥門其他零部件：不銹鋼；齒輪箱：選用渦輪蝸桿齒輪箱（配限位開關(guān)、位置指示器）。
防腐
閥體內(nèi)外采用靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂，符合GB或同等標(biāo)準(zhǔn)。

HL941X電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
（1）供電電源：380V±38V，50Hz。
（2）根據(jù)IEC529，耐候防護(hù)等級符合IP68，防塵防水，可全天候工作。
（3）適用于環(huán)境溫度：-25℃～70℃；99%的相對濕度。
（4）開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān)，開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作，具有高額定容量（220V/AC/5A）和長壽命。
（5）帶有現(xiàn)場機(jī)械式閥位指示器，配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場進(jìn)行手動操作。
（6）配備現(xiàn)場控制箱（與電動執(zhí)行器為機(jī)電一體化），功能要求如下：有閥位開度位置反饋傳感器RWG（兩線制），輸出4mA～20mA模擬量信號；有閥門定位器，能接受4mA～20mA的控制信號，使閥門精確定位，靈敏度為0.25%～2.5%；可進(jìn)行遠(yuǎn)程/手動兩種控制方式的選擇，而且可以鎖定在其中一種方式下，以免出現(xiàn)誤操作；現(xiàn)場有開、停、關(guān)3個控制按鈕及相應(yīng)的指示燈；用于遙控的信號繼電器有遠(yuǎn)程/手動選擇、開/關(guān)選擇。
（7）閥門的自動調(diào)節(jié)控制，由閥門的現(xiàn)場控制柜內(nèi)完成?，F(xiàn)場控制柜需滿足現(xiàn)場室外安裝的需要，防護(hù)等級不小于IP65。閥門現(xiàn)場控制柜可與總控室通過GPRS進(jìn)行無線數(shù)據(jù)通信，將現(xiàn)場的工作狀態(tài)定時傳送給總控室，并接收控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。在現(xiàn)場出現(xiàn)情況（如突然斷電、雷擊、不明故障等）時，活塞閥應(yīng)可自動鎖定保持原有狀態(tài)，或增加自鎖裝置，增加設(shè)定值，突發(fā)意外情況時，自動按設(shè)定值操作。

HL941X主要零部件材料表

扇葉是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游介質(zhì)均勻分為 許多股小流，并引導(dǎo)其做螺旋運(yùn)動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向，這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道，而且*被水包圍，即使這些氣泡失穩(wěn)而破 裂，由于它們在管道而非管道和閥門壁面，故而不產(chǎn)生任何氣蝕破壞。

        流體在流線性閥體內(nèi)無紊流現(xiàn)象，故無震動。

△P=K·（ρ/2）·V2
公式中：△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa）
V為流速，單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度，單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質(zhì)、溫度
口徑：DN100～DN2000
壓力等級：PN10～PN100
介質(zhì)：水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度：正常-10℃～135℃高溫根據(jù)要求。
HL941X外形尺寸

HL941X型號編制說明：

典型應(yīng)用

建議閥前直管長度至少3～5倍閥門直徑，下游直管長度至少5～10倍閥門的直徑。 作放空閥時，如直接排空，應(yīng)加強(qiáng)法蘭；如不直接排空，應(yīng)在下游提供一吸氣口。

6. 活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求

6.1 活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能要求

*6.1.1活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)為：活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層，介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動。閥門運(yùn)行時，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行動作，通過齒輪箱驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動，閥軸經(jīng)曲柄機(jī)構(gòu)，帶動閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的。

*6.1.2活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時產(chǎn)生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。活塞閥開度要與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。

*6.1.3活塞采用敞口結(jié)構(gòu)，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅(qū)動操作力矩。曲柄機(jī)構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點(diǎn)。

*6.1.4 起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動作的需要。活塞在內(nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機(jī)械配合適當(dāng)，運(yùn)行流暢。

*6.1.5活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內(nèi)外閥體的二項密封都必須做到零泄漏。

*6.1.6密封圈應(yīng)采用符合W270標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口EPDM橡膠（閥門廠家須提供W270材質(zhì)檢測報告證書。），以達(dá)到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。

*6.1.7防腐蝕措施：蝶閥內(nèi)外部應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異變，所以閥門必須滿足GSK標(biāo)準(zhǔn)，廠家須提供GSK認(rèn)證文件。

*6.1.8活塞調(diào)流閥閥軸，須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計結(jié)構(gòu)，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。

6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計為向軸心收縮，閥門的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。

*6.1.10  閥門的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家，根據(jù)提供的水力工況參數(shù)，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。

6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計流量運(yùn)行過程中的大噪聲應(yīng)不大于95dB。并有降噪措施。

6.1.12開關(guān)閥門，調(diào)壓閥自全開至全閉的時間符合設(shè)計要求，且應(yīng)均勻動作。

*6.1.13活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅固耐用。

*6.1.14因為閥門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質(zhì)量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并提供證書。

6.1.15活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。

6.1.16活塞閥的傳動機(jī)構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī)    械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護(hù)等級，終生免維護(hù)。

*6.2 活塞調(diào)流閥材質(zhì)

制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)，工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)前，材料應(yīng)滿足：

沒有任何損傷和缺陷。

適用于該用途的材料，且不會產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過載。

設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不應(yīng)含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門批準(zhǔn)的材料被認(rèn)為是合格產(chǎn)品。

閥體：球墨鑄鐵GGG－40

活塞：不銹鋼1.4301

曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021

出口部件襯套和閥座環(huán)：不銹鋼1.4301

導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊

密封圈： EPDM

防腐：閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂，符合德國GSK 標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)

HL941X閥門技術(shù)參數(shù)

HL941X 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求

供電電源:380V ±10%，50Hz，3相交流。

根據(jù)VDE0530/IEC34，馬達(dá)中等負(fù)載S4 -50%ED，絕緣等級F，并有溫控?zé)崦糸_關(guān)連接于控制線路，在溫度超過155℃時切斷線路以保護(hù)馬達(dá)。

根據(jù)IEC529，耐候防護(hù)等級符合IP68，防塵防水，有4—20mA信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制開、關(guān)、停操作，全天候工作。

適用于環(huán)境溫度: -25℃ ～ 70℃，99%的相對濕度。

開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān)，開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作，具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命(107 次)。

工廠及現(xiàn)場檢驗

性能試驗：通水試驗前閥門及輔助操作機(jī)構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開位置，再從全開位置到全閉位置反復(fù)操作三次，以證明整個裝置是完好的。

HL941X其他要求

在主要設(shè)備材料制造完成后、進(jìn)行出廠前性能測試前，賣方要提前通知買方，并提交詳細(xì)的試驗程序安排、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件，以便買方安排參加器材及材料出廠前檢驗。出廠前檢驗不等于終驗收。如果設(shè)備材料測試不能滿足本技術(shù)要求，賣方采取有效措施，重新測試，并承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

買方參加設(shè)備材料出廠前檢驗的費(fèi)用（包括往返、食宿費(fèi)、當(dāng)?shù)亟煌ㄙM(fèi)、保險費(fèi)、辦公用品費(fèi)、技術(shù)資料費(fèi)等）均由賣方承擔(dān)，應(yīng)包含在投標(biāo)報價中。主要設(shè)備材料買方參加出廠前檢驗的人數(shù)、時間及次數(shù)見下表。

HL941X買方參加出廠前檢驗安排表

帶*號為強(qiáng)性要求必須符合。

聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，HS941X、HL941X性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情，請

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的HL941X型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。