流量閥故障與排除
無流量通過或流量極少 1（原因分析）、節(jié)流口堵塞，閥芯卡住 1（排除措施）、拆檢清洗、修復(fù)、更換油液，提高過濾精度
2（原因分析）、閥芯與閥孔配合間隙過大，泄漏較大 2（排除措施）、檢查磨損、密封情況，并進行修復(fù)或更換
流量不穩(wěn)定 1（原因分析）、油中雜質(zhì)粘附在節(jié)流口邊緣上，通流截面減小，速度減慢；當雜質(zhì)被沖洗后通流截面增大，速度又上升。
1（排除措施）、拆洗節(jié)流器，清除污物，更換精濾油器。若油液污染嚴重，應(yīng)更換油液
2（原因分析）、系統(tǒng)溫升，油液粘度下降，流量增加，速度上升 2（排除措施）、采取散熱、降溫措施，若溫度變化范圍大、穩(wěn)定性要求高時，可換成帶溫度補償?shù)恼{(diào)速閥
3（原因分析）、節(jié)流閥內(nèi)外漏較大，流量損失大，不能保證運動速度所需的流量 3（排除措施）、檢查閥芯與閥體間的配合間隙及加工精度，
對于超差零件進行修復(fù)或更換。檢查有關(guān)連接部位的密封情況或更換密封圈
4（原因分析）、阻尼結(jié)構(gòu)堵塞，系統(tǒng)中進入了空氣，出現(xiàn)壓力波動及跳動現(xiàn)象，使速度不穩(wěn)定 4（排除措施）、對有阻尼裝置的零件，進行清
洗，檢查排氣裝置是否工作正常。同時，檢查油液的污染程度或換油
5（原因分析）、節(jié)流閥負載剛度差，負載變化時速度也突變，負載增大，速度下降 5（排除措施）、檢查系統(tǒng)壓力和減壓閥工作是否正常。同時，也要注意溢流閥的控制作用是否正常
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