1. PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍：
   含閥體、閥瓣、閥軸、閥座、上下軸套、密封圈、壓圈及蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置等裝配完整的電動(dòng)半球閥及配套連接螺栓、螺母、墊圈、密封圈。電動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮校y座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。
   2.PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范型號(hào)編制說(shuō)明
   電動(dòng)半球閥的流量調(diào)節(jié)特性曲線
   適用介質(zhì)：水、污水、空氣及弱蝕性流體
   適用溫度：-10℃ ~ +120℃
   公稱壓力：0.6 MPa  1.6MPa
   本公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中都嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式執(zhí)行，并獲得證書。
   所提供的電動(dòng)半球閥符合如下標(biāo)準(zhǔn)：
   設(shè)計(jì)制造：GB/T 12237—2007 通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
   結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221—2005
   法蘭連接：GB/T 17241.6—1998 GB/T 9119—2000
   壓力試驗(yàn)：GB/T 13927—1992
   閥門標(biāo)志：GB/T 12220—1989
   采用材質(zhì)：GB/T 12227—2005  通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
   GB/T 12229—2005  通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
   PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)特性：
   電動(dòng)半球閥是我公司為了滿足實(shí)際使用工況的需要，根據(jù)用戶的要求，開發(fā)出來(lái)的一種新型閥門，該閥門不僅可以正反向承壓，而且由于特殊的密封結(jié)構(gòu)，可以切斷管道內(nèi)的雜物。特別適用于含有雜質(zhì)、顆粒狀雜物的流體介質(zhì)管道中作截流用。閥門為直通型，有效地減少了閥門對(duì)流體的阻力，使該閥不僅增強(qiáng)了可靠性，減少和避免了在使用期間的維修，還成倍地延長(zhǎng)了使用壽命，具有很好的使用效益和社會(huì)效益。
   其技術(shù)特性描述如下：
   1.電動(dòng)半球閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，利用偏心輪的楔緊工作原理使閥門密封副形成關(guān)緊和分離。
   2.閥體采用球墨鑄鐵，承壓強(qiáng)度高，合理的閥腔設(shè)計(jì)使閥瓣可以躲在閥腔一側(cè)，無(wú)水阻。
   3.電動(dòng)半球閥開度限位裝置可靠,開度標(biāo)志準(zhǔn)確明顯，開度指示與實(shí)際閥門開度位置一致。
   4.電動(dòng)半球閥密封面的偏心結(jié)構(gòu)使球面能自動(dòng)補(bǔ)償磨損，具有自緊密封功能使用壽命長(zhǎng)，安全可靠。偏心閥軸密封采用三道O型圈密封。
   5.電動(dòng)半球閥，采用偏心曲軸設(shè)計(jì)，即旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心（密封副中心）設(shè)計(jì)有一定的偏心距 。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過(guò)程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。這種結(jié)構(gòu)使得球冠和閥座得到充分的保護(hù)，大限度地減少了磨損。
   6. 閥瓣、閥座密封面采用超耐磨合金堆焊后加工而成，閥門密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。電動(dòng)半球閥應(yīng)具有泥沙沖刷，耐高流速的特征，泥沙沉積管道內(nèi)，球冠應(yīng)能輕松掃過(guò)泥沙，開啟輕松。
   7.閥門所有零部件填料及密封件均采用無(wú)毒無(wú)害材料，閥門外部及內(nèi)腔噴涂防腐蝕無(wú)毒環(huán)氧樹脂漆,不會(huì)對(duì)水造成二次污染。
   8.每個(gè)閥門在制造廠內(nèi)進(jìn)行三次的裝配性能及壓力試驗(yàn)并提供壓力試驗(yàn)報(bào)告。
   9.電動(dòng)半球閥的試驗(yàn)按照GB/T 13927《通用閥門 壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
   10.電動(dòng)半球閥的安裝：既能水平安裝又能垂直安裝，若管道內(nèi)雜質(zhì)較多則推薦閥軸水平安裝，開啟時(shí)閥瓣向上旋起，不會(huì)與管道內(nèi)的雜物卡阻。

PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范主要性能參數(shù)

主要零部件材料：

PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范主要材料

性能范圍

PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范主要連接尺寸

偏心半球閥作為一種常見的閥門類型，在工業(yè)管道系統(tǒng)和許多其他領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。正確的安裝步驟和對(duì)注意事項(xiàng)的把握，對(duì)于閥門功能的正常發(fā)揮以及整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下將詳細(xì)介紹偏心半球閥的安裝步驟與注意事項(xiàng)。

PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范安裝前的準(zhǔn)備工作

1. 檢查閥門

在安裝偏心半球閥之前，首先要對(duì)閥門進(jìn)行全面檢查。仔細(xì)查看閥門外觀是否有損壞，包括閥體表面有無(wú)裂縫、砂眼等缺陷。檢查閥門的各個(gè)部件是否齊全，如球體、閥桿、密封件等。還要確認(rèn)閥門的規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求相符，確保其公稱通徑、公稱壓力等參數(shù)能滿足實(shí)際使用場(chǎng)景。

2. 清理管道

安裝閥門的管道內(nèi)部必須清理干凈。管道內(nèi)可能存在焊渣、鐵銹、泥沙等雜物，如果不清理，在閥門安裝后，這些雜物可能會(huì)進(jìn)入閥門內(nèi)部，磨損密封面，影響閥門的密封性能，甚至導(dǎo)致閥門無(wú)法正常開關(guān)?？梢允褂脡嚎s空氣吹掃、化學(xué)清洗等方法清理管道，確保管道內(nèi)壁清潔無(wú)雜質(zhì)。

3. 準(zhǔn)備安裝工具

準(zhǔn)備好合適的安裝工具，如扳手、螺絲刀、吊裝設(shè)備等。根據(jù)閥門的大小和重量，選擇相應(yīng)規(guī)格的吊裝設(shè)備，確保能夠安全、準(zhǔn)確地將閥門吊運(yùn)到安裝位置。扳手的尺寸要與閥門的螺栓規(guī)格相匹配，以便順利進(jìn)行螺栓的擰緊和拆卸操作。

PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟

1. 確定安裝位置

偏心半球閥的安裝位置應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，要選擇便于操作和維護(hù)的地方，閥門周圍應(yīng)留出足夠的空間，方便操作人員進(jìn)行開關(guān)閥門、檢查和維修等工作。同時(shí)，要考慮閥門的安裝方向，確保閥門的流向標(biāo)識(shí)與管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向一致，以保證閥門正常工作。

2. 吊裝閥門

使用吊裝設(shè)備將偏心半球閥緩慢吊運(yùn)至安裝位置。在吊運(yùn)過(guò)程中，要注意保護(hù)閥門，避免碰撞和損壞。閥門吊運(yùn)到位后，將其準(zhǔn)確地放置在管道接口處，確保閥門與管道的中心軸線對(duì)齊。

3. 連接閥門與管道

偏心半球閥與管道的連接方式常見的有法蘭連接和焊接連接。

- 法蘭連接：如果是法蘭連接，先將閥門的法蘭與管道的法蘭對(duì)齊，使螺栓孔完

重合。然后穿上螺栓，在螺栓兩端套上螺母。使用扳手對(duì)稱、均勻地?cái)Q緊螺母，確保法蘭連接緊密，無(wú)泄漏。在擰緊螺母的過(guò)程中，要注意檢查閥門的位置是否發(fā)生偏移，如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

- 焊接連接：對(duì)于焊接連接的偏心半球閥，在焊接前要對(duì)焊接部位進(jìn)行清理和打磨，去除氧化層和油污等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，要按照預(yù)定的焊接工藝進(jìn)行操作，控制好焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)。焊接過(guò)程中要注意防止焊接變形，可采用分段焊接、對(duì)稱焊接等方法。焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，確保焊縫質(zhì)量符合要求。

PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查與調(diào)試

1. 外觀檢查

安裝完成后，對(duì)偏心半球閥進(jìn)行外觀檢查。檢查閥門與管道的連接部位是否牢固，螺栓是否擰緊，焊縫是否平整、無(wú)缺陷。同時(shí)，檢查閥門的表面有無(wú)損傷，如有損傷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

2. 密封性檢查

進(jìn)行密封性檢查是確保閥門正常工作的重要環(huán)節(jié)。可以通過(guò)水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)來(lái)檢查閥門的密封性。在試驗(yàn)過(guò)程中，逐漸升高試驗(yàn)壓力至規(guī)定值，保持一定時(shí)間，觀察閥門密封面和連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理，如重新擰緊螺栓、更換密封件等。

3. 調(diào)試閥門

對(duì)偏心半球閥進(jìn)行調(diào)試，檢查閥門的開關(guān)是否靈活。手動(dòng)操作閥門的開關(guān)，感受閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。如果閥門開關(guān)不靈活，可能是閥桿與填料之間的摩擦力過(guò)大，或者閥門內(nèi)部有異物卡住。對(duì)于前者，可以適當(dāng)調(diào)整填料的松緊度；對(duì)于后者，需要拆開閥門進(jìn)行清理。調(diào)試完成后，要確保閥門處于正確的開關(guān)位置。

PQ940H智能一體化電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范安裝注意事項(xiàng)

1. 避免強(qiáng)力安裝

在安裝偏心半球閥時(shí)，要避免強(qiáng)力安裝。不要用撬棍等工具強(qiáng)行撬動(dòng)閥門來(lái)使其與管道連接，這樣可能會(huì)導(dǎo)致閥門變形，損壞閥門的密封性能和其他部件。如果閥門與管道的連接存在一定偏差，應(yīng)通過(guò)調(diào)整管道或使用合適的補(bǔ)償裝置來(lái)解決，而不是強(qiáng)行安裝。

2. 防止雜質(zhì)進(jìn)入閥門

在安裝過(guò)程中，要采取措施防止雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。在管道與閥門連接完成前，應(yīng)使用防護(hù)蓋等物品將閥門的進(jìn)出口封住，防止焊渣、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入。在進(jìn)行管道焊接等作業(yè)時(shí)，要對(duì)閥門進(jìn)行防護(hù)，避免焊接火花濺到閥門上，損壞閥門表面。

3. 注意溫度影響

如果在高溫或低溫環(huán)境下安裝偏心半球閥，要考慮溫度對(duì)閥門的影響。在高溫環(huán)境下，閥門的材料可能會(huì)膨脹，安裝時(shí)要預(yù)留一定的間隙，防止閥門在運(yùn)行過(guò)程中因膨脹而損壞。在低溫環(huán)境下，要注意防止閥門內(nèi)的介質(zhì)凍結(jié)，可采取保溫措施。同時(shí)，在低溫環(huán)境下安裝閥門時(shí)，要避免因材料變脆而導(dǎo)致閥門損壞。

4. 正確安裝填料

對(duì)于有填料密封的偏心半球閥，填料的安裝要正確。填料應(yīng)按照規(guī)定的方式和順序進(jìn)行裝填，裝填要緊密但不能過(guò)緊，以免影響閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。在安裝填料后，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保填料密封良好，同時(shí)閥桿能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

總之，偏心半球閥的安裝需要嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，并且要注意各個(gè)環(huán)節(jié)的事項(xiàng)。只有這樣，才能確保閥門安裝正確，正常發(fā)揮其功能，為整個(gè)管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。在安裝過(guò)程中，操作人員要具備專業(yè)的知識(shí)和技能，遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，遇到問題及時(shí)解決，以保證安裝質(zhì)量。